Giải pháp cho các vấn đề phổ biến của máy pha chế chính xác

Với sự phát triển của nền kinh tế, máy pha chế chính xác được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử, công nghiệp chiếu sáng, công nghiệp ô tô, điện công nghiệp, quang điện mặt trời, kỹ thuật xây dựng và các ngành công nghiệp khác. Vấn đề phổ biến nhất mà máy pha chế chính xác gặp phải là vấn đề về van. Sau đây là các phương pháp hiệu quả để giải quyết các sự cố thường xảy ra khi sử dụng van keo:
1. Vòi phun bị tắc
Lý do: Lỗ kim của máy pha chế độ chính xác không được làm sạch hoàn toàn, tạp chất lẫn trong keo vá, có hiện tượng tắc lỗ và các loại keo không tương thích được trộn với nhau dẫn đến vòi phun keo ít hoặc không có điểm keo.
Giải pháp: Thay kim sạch và thay băng dính chất lượng tốt hơn và không nên nhầm nhãn hiệu của băng dính.
2. Van cao su nhỏ giọt
Lý do: Đường kính kim được sử dụng bởi máy phân phối chính xác quá nhỏ. Kim quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến hoạt động xả bong bóng khi van cao su bắt đầu sử dụng, ảnh hưởng đến dòng chảy của chất lỏng và gây ra áp suất ngược, dẫn đến nhỏ giọt ngay sau khi đóng van keo.
Giải pháp: Vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách thay kim lớn hơn. Ngoài ra, không khí trong chất lỏng sẽ gây nhỏ giọt sau khi đóng van cao su. Tốt nhất là loại bỏ không khí trong chất lỏng trước hoặc sử dụng loại keo không dễ chứa bọt khí hoặc khử khí keo ly tâm trước khi sử dụng.
3. Tốc độ dòng chảy quá chậm
Lý do: Đường ống của bộ phân phối chính xác quá dài hoặc quá hẹp, áp suất không khí ở miệng vòi không đủ và tốc độ dòng chảy quá chậm.
Giải pháp: Thay đổi đường ống của bộ phân phối chính xác từ 1/4" thành 3/8" và đường ống phải càng ngắn càng tốt nếu không cần thiết. Ngoài ra, cổng keo và áp suất không khí phải được cải thiện để có thể tăng tốc độ dòng chảy.
4. Có bong bóng trong chất lỏng
Lý do: Do ​​áp suất chất lỏng quá cao và thời gian mở của máy phân phối chính xác ngắn, không khí có thể xâm nhập vào chất lỏng, dẫn đến tạo ra bọt khí.
Giải pháp: Giảm áp suất chất lỏng và sử dụng kim vát côn.
5. Kích thước keo không nhất quán
Lý do: Xi lanh áp suất hoặc áp suất không khí của chất lỏng lưu trữ bộ phân phối chính xác không ổn định, dẫn đến sản lượng keo không đồng đều và kích thước không đồng đều.
Giải pháp: Tránh sử dụng phần áp suất thấp của đồng hồ đo áp suất. Áp suất điều khiển của van keo tối thiểu phải là 60psi để đảm bảo lượng keo ra ổn định. Cuối cùng, nên kiểm tra thời gian keo ra. Nếu ít hơn 15/1000 giây, keo ra sẽ không ổn định. Thời gian ra keo càng lâu thì keo ra càng ổn định.